售后服务

1、公司为客户建立施工工程档案。

2、终身的售后服务。凡我公司承接的地板工程均免费保修一年，保修期间我司负责免费维修（人为因素破坏和不可抗拒的力量除外）；超出保修期间的修复工作只收取低廉的成本费（包括材料费和异地往返交通住宿费用）。

3、我公司负责为客户培训至少一名人员掌握有关环氧树脂地坪的知识，使客户能在最短的时间内自己维修小块破损处，同时负责日常的维护工作。

4、对于客户提出的问题，如出现质量问题，乙方确保在24小时之内给予甲方回复，并按双方共同协商的结果予以及时处理；

5、实行回访制度，定期回访客户，听取意见。

6、维护措施：
A、施工完毕后24-48小时内人员不得进入，七天后方可重压。
B、材料堆放施工处避免风吹雨打，严禁烟火。
C、养护期间，不能有水或各类溶液接触。
D、有重物撞击或锐利物刮擦之区域须安置橡胶板。
E、日常以柔软扫帚清洁地面或用布擦干净。
F、可以对地板表面进行打蜡维护，尽可能避免刮花。
G、搬运车需采用橡胶轮胎。
H、地板溅到酸碱盐及油污应用清水冲洗，并擦干。
I、地坪若刮伤应及时做局部修整

地板设计—主要决定因素

投资与性能的分折比较

设计是一个至关重要的环节，不良的设计会导致出现问题，而合理的设计则能避免问题。人们往往对工业地板的设计不给予足够的重视，通常在新建工程的技术要求和工程预算书中把它们列入“内部装修”项，几乎总要等到整个结构或混凝土浇筑完成后才开始考虑这一问题，而在改造项目和维修工程中，地板方案又常常是在设备安装或工厂试运行后才开始考虑。这种观念可能与基建投资有关，但如果由于低估地面设计而产生问题，从而延误生产造成损失，则这一问题就值得重视了。 基本的设计依据：a、最终用户的使用要求；b、预期或实际的现场条件：c、是新建工程还是修补和维护保养工程。

施工周期不能满足预定计划

在任何工程中，对于用户，一个重要的目标是缩短工程周期。无论是新建工程还是改造工程，经济上的要求都是希望尽早投产。这就意味着，在工程的早期就要明确工程周期和可行的施工时间。 只有满足以下各项要求的地板系统才可能被考虑：a、涂层能在新建或凝期短的水泥地面上直接施工；b、整个系统能快速施工完成，每道涂层间隔时间短；c、面层固化速度快，在短时间内即可承受交通。富莱得地板技术可以防止由于基面潮湿而导致的涂层破坏。（一般情况下当在水泥类基材表面涂刷活性树脂材料时，基材含水率不得大于 6% ，否则将破坏涂层。最初的小汽泡在施工后的很短时间内就会出现并逐渐发展扩大，最后使涂层完全剥落。这种被称为“渗透起泡”的破坏一定要避免）

使用安装与施工风险降至最低

为保证所选择的产品能真正地按枝术要求进行施工，并在使用中达到需要的性能要求， 地板系统提供了最理想的质量保证：a、预先的项目诊断；b、在施工过程中以及对完成的地板进行评估。

设计寿命

设计寿命是地板设计最基本的要求，而且是在选择地板时首先要考虑的问题：a、厂房的设计寿命是多少？2 年、 5 年、 10 年还是 20 年？b、定期维护是否可行或是否需要？地面方案的选择必须满足预期的设计寿命或期望的免维护时间段。

使用要求

在施工、生产、改造和维护过程中施加在地面上的静态和动态荷载均需加以考虑。一方面表面涂层必须能承受所要求的负荷，另一方面也必须清楚，只有在基底（如混凝土结构板或水泥砂浆面层）同样达到要求时，其上的涂层才能发挥应有作用。在某些情况下，悬挑需要通过粘贴玻纤来进行加强。

建筑缝

有微小移动的接缝，如施工缝等，在我公司地面处理的方案中，可以采用弹性密封覆涂的方法来进行处理。在基底混凝土地板中存在的结构移动缝 （或隔离缝），必须把地板的接缝处留出。同时我们还建议在坡道的最高点及墙体和设备的周边设置移动缝。

表面设计

易维护的地板，除了能够无缝隙地保护混凝土使其免受腐蚀性液体和机械磨损的侵害外还必须满足清洁卫生、亮丽耐用等方面的要求。建筑师和顾客的设计思想总是考虑功能上和主观上两方面的标准。通过使用特殊的施工方法，不同方面的要求可以同时得到满足。

排水槽

按照工厂内的布置，只要有可能，排水槽往往被设计在通行区之外。地板上要有足够大的坡度把液体尽快排到槽内，而槽内的坡度通常要更大些。 如果必须在槽上通行，就必须对槽边和格栅盖板的固定给予足够的重视，因为这些地方出现问题的可能性比较大。当存在严重的液体浸蚀时， 富莱得施工程序将会使用钝化的槽壁，用足够的角钢固定起来。

集水槽和管道

当今人们多采用钢制的或聚丙烯制的集水槽，必须注意采取措施保证其外壁的密封性。

交通和机械磨损

设计时需考虑耐冲击和耐机械磨损等物理要求。通常，最大的磨损发生在如下地方：叉车通道，一些特定的区域，这些地面需进行特殊的处理

抗化学药品腐蚀

地板设计不仅要考虑到车间存在的单种化学药品对地面的影响，而且还应考虑到潜在的化学反应，假如有化学物质在地面上混合会怎样？溅泼时或蒸发后的最浓或最稀浓度是多少？高温时常常会提高化学药品的活性——特别是强酸和强碱。在一些潜在溅泼区如生产、仓库和运货区，温度也是一个重要因素。

温度

温度的剧烈变化是引起传统的工业地板被破坏的主要原因。因此非常重要的一点是不仅要考虑操作机器的温度和生产流程的产品温度，还要考虑邻近区域的温度。在某些区域，经常进行一些活动，如高压蒸煮、烹调、消毒或冰冻等，温度经常处于极端状态，那么这些区域需进行特殊处理。

防滑

行人区对防滑程度的要求取决于环境的干湿度，考虑地面的表面要求时，应注意其防滑性。然而，粗糙的地面很难达到清洁和卫生要求，因此两者须取得平衡。因此建议根椐不同的防滑要求来设计地板，且满足其它的各项要求。

冲击性与点荷载

货物经常在某些区域集中存放或搬运的情形下，例如生产线，仓库，装货码头等等，地板的设计必须适合于这些物定的工作条件。装有货物的卡车，托盘等物的运动将产生压力负荷，如果没有给局部负荷设计预留，则很容易出现损坏。另外很重要的是必须保证所产生的应力不高于整个地板系统材料所能承受的压力。

卫生

许多现代工业，如：医药，化妆品，食品，饮料，化学和电子业，都有较高的卫生要求，这些工业的制造过程都要求类似“洁净室”的工作环境，如地面必须完全无尘，没有裂缝和直角转角，容易清洗，并能满足其它各项要求，如抗化学品腐蚀能力和抗械磨损能力。

不渗透

当今的环境要求地面涂层必须抗渗透，以保护混凝土和地下水免受滴漏的水和污染物的影响。有时，不渗透的地面仅仅用于防止具有化学腐蚀性的液态污染物的浸透，如：金属加工业，镀锌，食品加工业（奶制品，肉类，蔬菜），另外清洗时也会接触一些化学品，如：清洗剂，蒸汽和机械。

跨接裂缝的能力

这与结构负荷有关，特别是动态荷载。工厂内的振动和通行磨损对地板有什么影响？避免出现裂纹的重要性有多大？在项目的某些特定区域，例如在室外停车场，在有腐蚀性液体的生产区域，或者在“洁净室”区，地板完成面必须具有动态的裂缝跨接能力。或者做应力缝或留活动缝，以防止随后的开裂。

撞击噪音的阻尼

工业环氧地板经常被用在大厅、走廊、展览室和销售区，但这里的标准同传统的工业地板颇有些不同。和承受高负荷的地板不同，在办公室、医院等处的地板表层都有相对不同的外部要求，通常对地板的使用是人的行走或站立。正因为如此，我们推荐使用柔性地板系统，该系统须具有防滑和步感舒适的特点。

导热性能

判断脚下地板的冷暖是很不相同并且很主观的。除了房间温度和地板温度之外，地板的导热性是最重要的因素。导热率的值越低（ 0.5W/mk ） , 感觉就越明显。除了这个指标外，色彩在主观上的影响也不能低估（使用暖色调或冷色调）。

抗紫外线性能

工业地板在其整个使用寿命中，应该具有稳定的机械性能。判断这项需求是否得到满足的一个标准是：地板是否具有中度或高度的紫外线稳定性。光辐射尤其是能量较高的紫外线辐射对树脂地板具有强大的破坏作用，导致其褪色或性能降低。

对椅子滚轴压力的抵抗力

办公椅上的滚轴直径很小，因而对地板产生一个较大的局部负荷，该负荷在椅子移动时对地板产生一个额外的压力。要选择能承受这种负荷的地板系统。

多种颜色

人人都体验到颜色和颜色的反射光对人的体能和情绪的影响，在一个和谐的颜色环境里工作，会有利于一个人的思维情绪和生活氛围，另外颜色也可用作区分不同工作区域的标记，如交通区或作方向指示。我公司能提供国际标准色卡，任客户随意选择。

涂装地面基础要求及处理方案

基层表面要求：

1、 要求水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象，最好混凝土层与砂浆找平层一
起浇注；如果先浇筑混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于 4cm ，叉车道则要求更厚一
些。
2、 要求表面不起砂，硬度好，没有水泥粉化现象。要求 A 、优质水泥。 B 、新浇筑水泥砂浆层要充分保养。
3、要求地面平整性不大于涂装要求厚度；水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。
4、 表面干燥，含水量小于6%,切记水泥地面保养期过后进场施工前,不能用水冲洗或拖把清洗。
5、 地坪表面的PH值应在 6.0 ~ 8.0 ；地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣。
6、 坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的 2% ，并且不大于 30mm 。

基面检查与准备

无论新旧厂房，施工基面都是地板的基础。详细的检查与分折对于确定如何处理施工基面极为重要。 涂层和施工基面之间的粘接必须是持久的，这就要求施工之前必须保证基面干燥、结实并且干净、没有残留物和其它污染物。

测量抗压强度

工业地板的抗压强度不应低于 25N/mm2(3500psi) ，为满足某些承重要求，还可能需要更高的强度，建议使用反弹仪做多个点的测量，或者最好取芯块样品对其抗压强度进行实测。

确定粘接强度

混凝土基面在其表面几个毫米厚内通常是水泥浆形成的低强度层。冷热反应收缩，温度的改变或者反复承重，而产生应力，会导致粘接强度降低。粘接强度最低不应小于1.5N/mm2(210psi)。

基面潮湿度

测量基面潮湿度, 因为水泥基面只有在其潮湿度不大于6%的程度时才能施工涂层 , 所以潮湿度的测量尤为重要。确定上升潮湿度的最佳方法是“橡皮垫实验”。（将至少 1m×1m 的聚乙烯薄膜用胶带粘在混凝土面上）要至少 24 小时后才能拿开。这样就确定了冷凝水的数量。

气侯环境

忽略气侯因素可导致地板的严重缺陷，例如粘接强度不够，水印，空洞，不规则表面及硬化不充分。因此以下数据在施工中每天必须测量数次：a、环境温度（气温）；b、施工基面的温度；c、露点。

准备与清理

由油脂、机油或有机 / 无机酸 / 或水泥表层所引起的污染，如果不完全除去，将影响完成后的任何地板的粘结性能。因此须用机械方法清理表面，直到结实的里层，并通过测定粘接强度进行检查。

地面处理方案：

地面涂装工艺的关键在于涂装基面的处理，它关系到涂装层能否牢固附于地面，涂装层是否平整光亮，我公司非常注重对基面的处理。
1、 为使涂装达到完美效果，我公司建议：对于尚未找平的地面要求水泥的找平处理。在此基础上所做的环氧涂装层的表面效果会更平整、光亮，使用寿命也会提高。
2、 待水泥层干燥后（大约 28 天），用打磨机对地面进行整体打磨处理，使其表面平整，
水泥毛细孔全部张开。
3、 对于潮湿的地面，通过吸水。擦干，太阳灯照，热风机吹烘、烧，使其干燥达到施工
要求 。
4、 对于有旧油漆的地面（如金刚砂地面、旧油漆地面），先用机械铲除旧油漆，然后对不良水泥、金刚砂地面进行处理同时对地面打毛。地面经过这样处理后，不牢固的旧水泥及金刚砂表面被清除掉，并且形成粗毛面，从而提高新涂层的附着力，提高涂装地坪的使用寿命。

工厂墙面漆色彩设计与搭配

工厂厂房的色彩必须符合安全生产的需要，一般地说应根据工厂的性质进行选择：
① 高大空旷的厂房适合用较深的颜色，较低的厂房，则可用较浅色。
② 根据工厂的性质，机器、管路，尽量不要用浑浊色，以免影响员工的注意力。
③ 考虑到自然光或人工照明，则太强的光线会刺眼，如果窗口用浅色，刺眼的情形
会减低，地板用深色可吸收光线。
④ 室内的温度：如温度较高，可用冷色系，而温度较低，则用暖色系。
⑤ 为了工厂的安全，大门一般用醒目的颜色，管线则可用线条来装饰，并可增加美观。
⑥ 墙面和天花板，通常用不显眼的中性色或白色。